超纤是一种由高分子化合物构成的合成纤维材料，具有高强度、耐磨性和轻量化的特点。
超纤，全称超细纤维PU合成革，是一种由高分子化合物构成的合成纤维材料，其直径通常在5微米以下，这种材料具有极高的拉伸强度和模量，同时具备较高的断裂伸长率和耐磨性，因此被誉为“塑料钢”，超纤的主要成分包括聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等，这些高分子化合物经过特殊的纺丝工艺和加工工艺制成纤维，从而具有优异的性能。
一、超纤的组成与制造工艺
超纤皮的基本结构由超细纤维制成的无纺布底基、聚氨酯涂层以及表面处理层构成，超细纤维通常是由聚酯和锦纶混纺而成，其直径仅为天然头发丝的几十分之一，由于纤维极细，这种材料具备了极高的柔软度，模仿了天然皮革的结构。
制造超纤皮的工艺大致可以分为以下几个步骤：
1、纤维成形：首先通过化学和机械手段将聚酯和锦纶制成超细纤维。
2、无纺布制备：这些纤维通过特殊工艺相互交织成无纺布基材。
3、浸渍与涂层：将无纺布基材浸渍在聚氨酯中，使其获得一定的韧性和厚度，并在其表面形成一层致密的涂膜。
4、表面处理：通过压纹、染色等工艺对超纤皮进行表面处理，使其外观和质感更加接近天然皮革。
二、超纤的特点与优势
1、环保性：由于不使用动物皮革，超纤皮是一种更环保的选择，其生产过程对动物没有伤害，而且现代工艺可以做到减少对环境的污染。
2、耐磨性和持久性：超纤皮的耐磨性很好，比天然皮革更不容易磨损和撕裂，由于材料的化学稳定性，其寿命通常也比普通人造革更长。
3、透气性：尽管是合成材料，超纤皮依然保留了一定的透气性，这使得它在使用中更加舒适，特别是用于服装和鞋类产品时不会过于闷热。
4、易于维护：超纤皮相对容易清洁和保养，一般的污垢只需用湿布轻轻擦拭即可去除，而不像天然皮革需要定期上油润滑。
5、成本效益：虽然制作工艺复杂，但超纤皮通常比高档天然皮革要便宜，这使得它在中低端市场上非常有竞争力。
6、可塑性强：超纤皮在生产过程中可以通过不同的技术手段调整其厚度、弹性和表面纹理，因此它的应用范围非常广泛。
三、应用领域
由于其优良的综合性能，超纤皮在许多领域都有广泛应用：
1、时尚行业：常用于制造鞋子、包包、腰带等配饰，其耐磨性和抗皱性能使其成为运动鞋和休闲鞋的理想材料。
2、家居装饰：被用于制作沙发、椅子等家具的表面材料，不仅提供舒适的坐感，还能赋予家具现代化的设计感。
3、汽车内饰：在汽车行业，超纤皮用于座椅、方向盘套、门板等处，以提供奢华感和舒适性，同时易于清洁和维护。
4、工业应用：由于其优良的性能，超纤皮也用于一些工业领域，如制作手套、保护套等。
四、市场情况与发展趋势
国内外多家企业都在生产超纤皮，如华峰超纤、双象超纤、永祥合成材料等公司，据统计，目前公开资料已公布的已有及在建产能共计超过2亿平方米，超过2010年国内产量4862万平方米的4倍，尽管市场普遍预期行业产能过剩加剧，但需求方面，除了旅游鞋外，其他领域如箱包、皮鞋、女靴等的超纤渗透率在逐渐提升。
随着科技的进步和消费者环保意识的提高，超纤皮的市场需求有望继续增长，未来的研发重点可能在以下几个方面：
1、可持续性：研发更加环保的生产工艺和材料配方，减少生产中的化学品使用和碳排放。
2、性能提升：不断提升超纤皮的耐用性、透气性和舒适性，使其在更多领域取代传统材料。
3、个性化定制：通过新技术实现超纤皮的个性化设计，以满足消费者的多样化需求。
4、成本控制：改进生产流程，降低制造成本，使超纤皮产品在价格上更具竞争力。
五、超纤与真皮的区别
为了更好理解超纤在皮革中的地位，这里将其与真皮进行比较：
1、外观：超纤皮的外观非常接近真皮，但真皮皮面的毛孔比较清晰，纹路比较自然，偶尔会看到自然褶皱；而超纤皮没有毛孔且纹路更加规律整齐。
2、重量：真皮的比重一般在0.6左右，而超纤皮的比重在0.30.5之间，也就是说同等条件下超纤皮比真皮轻很多。
3、气味：真皮由于是动物皮，会有一股异味甚至腥臭，如果加工过程中甲醛、重金属超标，真皮往往会有刺激性气味，而超纤皮的味道就要轻一些，但一些低端的超纤皮可能会有较强的塑胶味。
4、性能：超纤皮可能更加耐磨耐老化，真皮则更加舒适透气，两者在综合性能上都能达到平衡。
5、取材：真皮受动物皮的大小限制，品种物性不均匀；而超纤皮取材更方便，品质性能等更加均一稳定。
6、价格：通常情况下，真皮（尤其是头层皮）会比超纤皮贵，而且真皮价格因供求变化会有所起伏，不过，国外一些顶级的超纤皮极具科技含量，会比真皮更贵，用于高端领域的应用。
超纤皮作为一种新型材料，凭借其优异的性能和环保特性，正逐渐成为市场上重要的合成革材料之一，随着技术的不断进步和消费者需求的变化，超纤皮的应用前景将更加广阔。
