基准是机械制造中用来确定生产对象上几何关系所依据的点、线或面。
基准是一个在多个领域中广泛应用的概念，它指的是一种标准或参照物，用于评估和比较其他事物的性能、质量或价值，以下是关于基准的详细解释：
1、基准的定义：
基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点、线或面，在机械制造业中，基准是整个机械制造中应用十分广泛的概念，无论是零件设计时尺寸的标注、制造时工件的定位、校验时尺寸的测量，还是装配时零部件的装配位置确定等，都要用到基准。
2、基准的分类
按功用分
设计基准：在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为了保证其使用性能而确定的基准，例如轴承座的底面为安装面，轴承孔的中心应根据这一平面来确定，底面是高度方向的设计基准。
工艺基准：根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准，例如测量轴承座上螺纹孔的深度，标注这一尺寸时，从底面标注螺纹深度加工测量不方便，选择螺纹孔上端面为工艺基准，标出螺纹深度尺寸。
按重要性分
主要基准：决定零件主要尺寸的基准，例如轴承座底面是高度方向主要基准，高度尺寸32以此基准注出，零件左右对称平面是长度方向主要基准，以此基准注出了定位尺寸80。
辅助基准：为了便于加工和测量而附加的基准，例如螺纹孔深度8是以顶面为辅助基准标出的便于加工和测量。
按几何形式分
面基准：零件上的某个平面（底面、端面、对称平面）。
线基准：零件上的一条线（回转轴线）。
点基准：有时是一个点（球心、顶点）。
3、基准的选择原则
功能性原则：第一基准应选择与零件主要功能面或装配面相关联的点、线或面。
稳定性原则：第一基准应具有足够的稳定性和刚度，以便在加工和测量过程中保持不变。
可测性原则：第一基准应便于测量和检验，以确保加工精度和装配质量。
关联性原则：第二基准应与零件的其他重要面或要素相关联，以便在加工和测量过程中提供准确的参考。
互补性原则：第二基准应与第一基准相互补充，共同确保零件的加工精度和装配质量。
便于操作原则：第二基准应便于工人操作和测量，以减少加工过程中的复杂性和时间成本。
特殊需求原则：第三基准的选择应根据零件的特殊需求或工艺要求来确定。
精确性原则：第三基准应具有足够的精确性，以满足零件的特定功能需求或加工要求。
可操作性原则：第三基准应便于工人操作和测量，以减少加工过程中的复杂性和误差。
4、基准的应用实例
计算机领域：在计算机硬件和软件开发中，性能基准被广泛使用来评估和比较不同的计算机系统和算法，通过基准测试，开发人员可以了解系统的性能瓶颈，并进行优化。
医学领域：在医学研究和临床实践中，基准被用来评估新的诊断方法、治疗方案或药物疗效，基准可以提供一个参照点，帮助医生和研究人员确定新方法或药物的效果是否超过了现有的标准。
工程领域：在工程设计和测试中，基准被用来评估产品的性能、可靠性和安全性，通过与基准进行比较，工程师可以确定产品是否符合规格要求，并进行改进。
教育领域：在教育评估中，基准被用来评估学生的学术表现和学校的教学质量，基准测试可以提供一个参考点，帮助学校和教育机构了解学生在不同领域的表现，并进行教学改进和课程调整。
基准是一种重要的标准或参照物，在多个领域中都有着广泛的应用，通过选择合适的基准并遵循相应的选择原则，可以确保零件的加工精度和装配质量，提高生产效率和产品质量。
标签： 1. 定义 “基准”的定义是理解和应用这一概念的基础。它通常指在某一特定领域或情境中 作为比较 衡量 评价等的标准或参照点。比如在测量长度时 米就是基准单位；在评估学生成绩时 满分标准或者特定的分数线可作为基准。明确基准的定义有助于准确理解其内涵和外延 从而在不同的场景中正确运用。 2. 作用 基准具有多种重要作用。它是进行客观比较的前提 通过将实际数据 情况与基准进行对比 可以清晰地判断出优劣 高低 是否符合预期等。例如在产品质量检测中 以行业标准为基准 能确定产品是否合格。同时 基准也是制定决策的依据 帮助企业 机构或个人在众多选择中做出合理的判断和决策。
